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Delaminacão de materiais flexíveis
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Delaminação
Conhecer qual é a resistência à delaminação de sua embalagem é crucial para garantir a qualidade e reputação da marca.
A laminação de materiais flexíveis permite reunir diferentes tipos de materiais em uma configuração multicamada. Pode ser feita através de diversos métodos como a extrusão, a coextrusão ou por meio de adesivos. Desta forma, é possível combinar propriedades distintas de modo que a estrutura final, a ser utilizada como embalagem, tenha as características necessárias para o acondicionamento e comercialização de produtos.
O que é delaminação?
A força necessária para separar as camadas de uma embalagem flexível multicamada é denominada resistência à delaminação. Essa resistência está diretamente relacionada com a capacidade de adesão entre duas camadas, o que é consequência da composição química, da reologia do meio, da geometria de contato entre elas e de propriedades físico-químicas.
Além de comprometer o aspecto visual, a delaminação de uma embalagem também altera as propriedades de barreira, mecânicas, a integridade e a vida útil do produto armazenado.
Como analisar a resistência à delaminação?
A análise da resistência à delaminação é importante para o aperfeiçoamento de estruturas com várias camadas e de sistemas com propriedades adesivas, na comparação entre filmes multicamadas de características parecidas, no controle da qualidade de produção e para analisar modificações de desempenho em relação ao uso final.
Fatores que influenciam a resistência à delaminação de embalagens flexíveis
- propriedades superficiais dos substratos;
- migração de aditivos em excesso para a superfície do substrato;
- tipo e quantidade de tratamentos superficiais utilizados nos substratos;
- metalização, impressão, tipo e cores de tintas;
- homogeneização dos componentes do adesivo;
- tipo, gramatura e grau de cura do adesivo;
- condições (como temperatura ambiente e tempo decorrido entre a aplicação do adesivo e a pressão) antes da aplicação de pressão;
- condições de cura (como a pressão aplicada, a temperatura e o tempo sob pressão).
Em materiais que apresentam impressão reversa e/ou metalizada, a ancoragem da tinta ou da metalização são os fatores que exercem a maior influencia na resistência à delaminação.
Os fatores citados acima são referentes apenas ao processo de produção do material multicamada. Dependendo do tipo de produto acondicionado na embalagem, pode ocorrer também a ação de componentes do produto, como óleos, gorduras e ácidos. Essas substâncias são agressivas ao material, diminuindo a resistência à delaminação.
Além disso, os esforços e as condições às quais a embalagem com o produto é submetida durante o transporte, a distribuição e a comercialização contribuem para a delaminação do filme.
A delaminação da estrutura multicamada pode ocorrer por falha adesiva ou coesiva. Na adesiva, a delaminação se dá na interface entre o adesivo e o substrato, ou entre a tinta e o substrato ou a metalização. Já a coesiva se refere à falha que ocorre dentro do adesivo.
Quer ter certeza que as suas embalagens tem uma boa resistência à delaminação? Vamos te contar agora!
Delaminação e normas
As normas que descrevem os métodos de ensaio para essa análise são a ASTM D1876 e a ASTM F904.
- ASTM D1876: avalia a resistência de juntas adesivas entre materiais flexíveis e é feita por meio do ensaio “T teste”. Prevê a produção em laboratório de pequenas folhas do laminado de acordo com as instruções do fabricante.
- ASTM F904: prevê a avaliação comparativa da adesão entre camadas de estruturas similares e com a mesma espessura, produzidas a partir de diferentes processos.
FAQ
Perguntas frequentes sobre Delaminação em Materiais Flexíveis
Delaminação é o processo de separação das camadas de uma embalagem flexível multicamada. Avaliar a resistência à delaminação é crucial para garantir que a embalagem mantenha sua integridade, propriedades de barreira e aparência visual, evitando que a qualidade do produto armazenado seja comprometida.
A laminação de materiais flexíveis pode ser feita por meio de extrusão, coextrusão ou utilizando adesivos. Esse processo permite combinar diferentes materiais em uma única estrutura multicamada, proporcionando as características necessárias para proteger e acondicionar o produto de forma eficaz.
A resistência à delaminação é influenciada por fatores como propriedades superficiais dos substratos, migração de aditivos, tipo e quantidade de tratamentos superficiais, homogeneização dos componentes do adesivo, e as condições de cura do adesivo (como temperatura, pressão e tempo). Também pode ser afetada por componentes agressivos do produto armazenado, como óleos e ácidos, e pelas condições de transporte e armazenamento.
As normas que descrevem os métodos de ensaio para resistência à delaminação são:
- ASTM D1876: Avalia a resistência de juntas adesivas entre materiais flexíveis por meio do ensaio “T teste”.
- ASTM F904: Prevê a avaliação comparativa da adesão entre camadas de estruturas similares com a mesma espessura, produzidas a partir de diferentes processos.
Para garantir que suas embalagens tenham uma boa resistência à delaminação, é essencial realizar testes de acordo com as normas ASTM aplicáveis e considerar todos os fatores que podem influenciar a adesão entre as camadas. Consultar especialistas e utilizar métodos de análise adequados é fundamental para assegurar a qualidade e a durabilidade das embalagens.
