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Hot Tack Tester HT-2PC

O HT-2PC foi desenvolvido para medir a força da selagem a quente em filmes, de acordo com a norma ASTM F1921.

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Descrição

O HT-2PC foi desenvolvido para medir a força da selagem a quente em filmes, de acordo com a norma ASTM F1921.

O QUE É FORÇA DA SELAGEM A QUENTE?

É a medida da resistência de uma selagem testada em milissegundos após a vedação a quente.  Nas embalagens de produção, as selagens quentes recém-formadas são frequentemente expostas a forças, como quando o conteúdo é jogado na embalagem. Essas forças atuam na selagem e se não houver a resistência esperada, as selagens podem abrir em partes ou até mesmo inteira. Portanto, é de extrema importância medir a tensão que a selagem pode suportar, assim seu processo de produção é otimizado e evita falhas, perca de tempo e dinheiro.

O HT-2PC RDM Test Equipment, foi projetado para testar a resistência da selagem a quente sob condições controladas com precisão, simulando as tensões às quais uma embalagem é exposta em uma linha de embalagem de alta velocidade.

Uma selagem térmica que tenha esfriado até a temperatura ambiente atingirá sua força máxima após vários minutos ou até horas. A força da medição das selagens quando resfriadas preparadas em um selador térmico de laboratório e testadas em um medidor de tração não se correlaciona com a força de uma selagem a quente.

PRINCÍPIO DA OPERAÇÃO

O Hot Tack Tester HT-2PC replica processos de selagem a quente empregados nas linhas de embalagem automática, em particular nas máquinas de embalagens VFFS, combinadas com um medidor de tração de alta velocidade.

O operador escolhe (ou cria) um modelo de parâmetro para que o medidor realize as medições em valores definidos de temperatura, pressão, tempo de espera, tempo de resfriamento e velocidade de remoção.

Pode ser realizado um teste único, replicação, sequencial ou iniciação de vedação. Estes então são carregados na ‘lista de reprodução’, o filme é carregado manualmente para um único teste ou uma tira longa é enrolada no dispositivo de alimentação de filme.

Depois que a lista de reprodução é iniciada, tudo é sequenciado automaticamente. O filme é posicionado e fixado dentro das garras, as barras de selagem a quente se aproximam da pressão desejada, e após o tempo de espera, as barras se abrem. Em seguida, o tempo de resfriamento programado diminui e o filme selado é aberto na velocidade do teste.

Todas as medições das propriedade da selagem são registradas em alta velocidade para garantir que as forças transitórias sejam capturadas com precisão.

Os resultados são exibidos e salvos automaticamente no computador e salvos para recuperação posterior, geração de relatórios ou exportação para outro software.

A lista de reprodução é incrementada para o próximo teste, o filme é indexado para a próxima posição e a sequência de teste começa novamente.

MODELOS DE PARÂMETROS

Os parâmetros são usados para carregar as configurações de teste necessárias, que são: teste único, testes de replicação, testes sequenciais ou teste de iniciação de selagem.

O controle de todos os parâmetros permite a simulação de máquinas de embalagem de produção.

Uma ampla gama de configurações para cada parâmetro permite tetar vários materiais para atender cada aplicação.

DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICO DE FILME

O dispositivo de alimentação do filme está localizado no painel frontal, permitindo fácil uso e acesso às peças mais usadas. Os grampos são facilmente carregados e prendem o filme automaticamente assim que o teste é ativado.

O movimento vertical do grampo inferior é controlado por um motor elétrico que permite o posicionamento preciso e o controle de velocidade através de um codificador.

Os dispositivos de dobragem de filme preparam o filme para a selagem que é feita através das barras de selagem. As barras de selagem incorporam o elemento de aquecimento e os sensores para completar o ciclo de retorno do controle de temperatura.

CAPTURA DE DADOS

O software exclusivo RDM Test Equipment® foi desenvolvido para ser amigável com menus suspensos. Memoriza definição de parâmetros, registros e armazenamento de dados para posterior recuperação.

O relatório é feito através de gráfico fácil de entender que mostra cada teste e no final do teste ou série, apresenta uma sobreposição dos resultados obtidos.

Especificações Técnicas

FAQ

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