Descrição
O Testador de Durabilidade KFT-C é um equipamento desenvolvido para simular, de forma altamente reprodutível, os esforços mecânicos aos quais materiais de embalagens flexíveis podem ser submetidos durante processos automatizados de envase, transporte, manuseio e acondicionamento. Em aplicações que envolvem filmes plásticos, papéis revestidos, materiais laminados e estruturas de barreira, o Testador de Durabilidade KFT-C permite avaliar com precisão a resistência à flexão e ao vinco provocados por movimentos repetitivos, fornecendo informações decisivas para desenvolvimento de produto, validação de estrutura e controle de qualidade .
Um dos grandes diferenciais do Testador de Durabilidade KFT-C é sua capacidade de trabalhar com os ciclos de movimento previstos pela norma. No movimento de curso curto, o equipamento aplica ângulo de torção de 400° combinado a deslocamento horizontal de 80 mm. Já no movimento de curso longo, o sistema aplica torção de 440° durante os primeiros 90 mm da deformação, seguida por um movimento horizontal adicional sem torção, totalizando condição de compressão mais severa. Ambos os ciclos operam com frequência aproximada de 45 ciclos por minuto, assegurando repetibilidade e consistência na preparação das amostras para avaliações posteriores .
O Testador de Durabilidade KFT-C também foi projetado para simplificar a rotina operacional do laboratório. Por meio de uma chave seletora, o usuário pode escolher rapidamente entre as cinco condições padrão de ensaio definidas pela ASTM, além de programar números personalizados de ciclos para aplicações especiais. Essa flexibilidade permite adaptar o ensaio às características do material, ao objetivo do estudo e às exigências internas de validação do cliente. Durante o teste, o display LCD informa a condição selecionada, o número de ciclos em andamento e o tempo restante, melhorando o controle do operador e a produtividade da rotina .
Isso significa que o Testador de Durabilidade KFT-C não atua apenas como um equipamento de pré-condicionamento mecânico. Ele se torna uma ferramenta estratégica para laboratórios que precisam verificar se uma estrutura flexível continuará protegendo o produto mesmo após sofrer deformações típicas do processo industrial. Após o ensaio, eventuais falhas de barreira podem ser analisadas por métodos complementares, como testes de permeabilidade a gases ou avaliações visuais para detecção de furos físicos no material, ampliando o valor analítico do procedimento .
Outro ponto relevante é a robustez construtiva do Testador de Durabilidade KFT-C. A Bruuger destaca alta durabilidade, facilidade de operação, segurança com proteção e intertravamento e elevada reprodutibilidade entre amostras, fatores essenciais para laboratórios que buscam padronização dos resultados e redução de variabilidade entre ensaios . Em ambientes de controle de qualidade, essa confiabilidade operacional é decisiva para comparar lotes, validar fornecedores, investigar falhas de desempenho e sustentar decisões técnicas com maior segurança.
O Testador de Durabilidade KFT-C é especialmente indicado para empresas da indústria de embalagens que trabalham com estruturas de alta exigência, nas quais a manutenção das propriedades de barreira após flexão é um requisito crítico. Isso inclui aplicações em alimentos, produtos farmacêuticos, higiene, especialidades químicas e outras categorias em que a integridade da embalagem depende não apenas da formulação do material, mas também da sua resistência ao esforço mecânico repetido. Ao permitir uma simulação padronizada e confiável, o Testador de Durabilidade KFT-C contribui diretamente para o desenvolvimento de embalagens mais seguras, consistentes e adequadas às condições reais de uso .
Especificações Técnicas
| Especificação | Informação |
|---|---|
| Aplicação | Simulação reprodutível de esforços mecânicos para determinar a durabilidade à flexão de filmes e materiais de barreira flexíveis conforme ASTM F392 |
| Norma de ensaio | ASTM F392-74 |
| Dimensão da amostra | DIN A4 / 210 mm x 295 mm |
| Deformação por compressão (curso longo) | 155 mm |
| Deformação por compressão (curso curto) | 80 mm |
| Ângulo de torção (curso longo) | 440° nos primeiros 90 mm da deformação por compressão |
| Ângulo de torção (curso curto) | 400° durante toda a deformação de 80 mm |
| Condições de ensaio ASTM | Condição A: curso longo / 2700 ciclos; Condição B: curso longo / 900 ciclos; Condição C: curso longo / 270 ciclos; Condição D: curso longo / 20 ciclos; Condição E: curso curto / 20 ciclos |
| Condições adicionais de ensaio | Curso longo: de 1 até 999999 ciclos; curso curto: de 1 até 999999 ciclos |
| Frequência de curso | Aproximadamente 45 ciclos por minuto |
| Dimensões do equipamento | 69 x 27 x 30 cm |
| Peso | 27,5 kg |
| Temperatura de armazenamento | 10 °C a 40 °C |
| Temperatura de operação | 15 °C a 35 °C |
| Umidade relativa | Máximo de 80%, sem condensação |
| Conexão elétrica | 100–240 V / 50–60 Hz, corrente máxima de 1,5 A primária / 24 V DC, máxima de 1,88 A secundária |
| Suprimento de ar comprimido | 5 a 10 bar |
| Observação | Sob consulta, os números de ciclos padrão ASTM selecionados na chave seletora podem ser programados para valores específicos do cliente |
| Ensaios complementares recomendados | Após o ensaio, falhas de barreira podem ser avaliadas por teste de permeabilidade a gases com GDP-C ou GTT, além de teste de pinhole com terebintina colorida |




