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Quanto vale o risco de não controlar a qualidade da sua produção com atmosfera modificada?
O que os olhos não veem, nossos equipamentos determinam.
Controle sua produção com Atmosfera Modificada
Controlar a qualidade das embalagens de produtos que utilizam atmosfera modificada é crucial para garantir a satisfação do consumidor com o seu produto. Quando essa avaliação passa desapercebida pode gerar muitos problemas para a sua marca.
Quem nunca teve problemas na produção? Isso é inevitável, pode acontecer em qualquer lugar a qualquer momento.
Mas perder tempo e dinheiro ninguém gosta, não é mesmo?!
Quanto vale pra você a economia em não ter equipamentos adequados para te ajudar no controle e qualidade em sua produção no dia a dia?
Tá, você pode me falar:
– O investimento é muito alto!
– Minha gerência não aprova!
– A gente NUNCA teve problema até hoje, não é agora que teremos.
Deixa te contar uma coisa, uma experiência real de um cliente na área de lácteos.
Assim como todos os dias, a sua produção estava rolando normalmente…
– Produto ✔️
– Embalagem ✔️
– Concentração de gases ✔️
Verificação se estava tudo correto?! Ah, olhando estava tudo bem sim! Mas e o check da concentração de gases ou embalagem? Deixa rolar…
E lá se foi a produção de um turno e meio até que alguém resolveu avaliar.
Primeira embalagem: concentração diferente do esperado
Segunda embalagem: também
Terceira embalagem: MAIS UMA ERRADA!
Embalagens aleatórias da produção: TODAS fora do parâmetro!
E agora??
Stop na máquina, stop na produção vamos testar TUDO!
E assim, caixa após caixa todas as embalagens estavam fora do parâmetro.
O que fazer?
Quando começou a dar tudo errado?
Chama todo mundo da produção, chama mais gente se precisar! Testa caixas e caixas!
Umas são mergulhadas numa bacia de água grande pra ver se tem algum furo, sai bolhas comigo, mais do que com você. Temos um problema identificado por aqui: falha na selagem ou furos na embalagem. Mas será também que eu e você exercemos a mesma força ao mergulhar essa embalagem na água?! Não temos como saber, não temos um parâmetro.
E a concentração de gases?! Tudo fora também! Mas onde está o erro? Os cilindros ou a máquina de envase estão com vazamento? Ou o problema é por causa da falha na embalagem?
Muita coisa pra se pensar né?
Vou resumir aqui, foi um turno e meio de produção sem avaliação alguma e mais um turno e meio para testar tudo o que tinha sido produzido.
Consegue imaginar o tamanho do prejuízo? Produção, produto, embalagem, horas de trabalho, gás, eletricidade e mais alguma coisa que eu possa ter esquecido: tudo perdido!
Qualidade e Atmosfera Modificada sempre andam juntas.
Mas eu posso te ajudar a não correr esse risco e ainda economizar muito!!
Quando falamos em Atmosfera Modificada na produção, a primeira coisa que devemos pensar é sobre os gases a serem utilizados. Após um estudo e decidido a correta concentração você terá duas opções: comprar cilindros com mistura padrão ou cilindros puros.
Os cilindros puros tem um preço muito melhor comparando com o de mistura, só aqui você terá uma grande economia! E para economizar ainda mais, você pode utilizar um mixer de gás que tem como a principal função fornecer a concentração adequada, nem mais nem menos do que você precisa.
Uma outra opção é que você também instale um analisador de gás em sua máquina de envase, nele você irá informar qual o produto e concentração esperada para determinado produto e caso algo esteja fora dos parâmetros você terá a opção de parada da máquina ou alarme em ambos, o colaborador será notificado e verificará o que está acontecendo.
Comprando gases puro, utilizando o mixer de gás e o analisador online você terá uma redução de 20% – 50%, uma ótima notícia, não?
Com essa configuração você terá 100% da sua produção monitorada! Sem riscos de de ter qualquer problema como relatado acima.
Porém, mesmo com os equipamentos on-line é necessário realizar análises off-line de concentração de gases e integridade de embalagem. O recomendado é que a cada XX minutos você retire de 3 a 5 embalagens e realize as medições, nenhum problema?! Pode despachar para o seu cliente sem problema algum! Uma produção de qualidade realizada com sucesso!
Veja abaixo um exemplo do funcionamento de uma linha de produção equipada com os equipamentos da Ametek|Mocon:
Agora, caso tenha algum problema, devemos inspecionar em que ponto isso está acontecendo. Aqui as principais causas podem ser: sua embalagem apresenta algum defeito como furos ou problemas com selagem.
Conclusão
Com base na experiência do nosso cliente, chegamos a duas conclusões:
1 – Nunca deixe de a acompanhar e validar a produção, não acredite apenas no “está tudo certo”
2 – Equipamento para testar a qualidade do seu produto é um investimento que te garante tranquilidade, lucro e mantém a integridade da marca
FAQ
Perguntas frequentes sobre Controle de Produção com Atmosfera Modificada
Controlar a qualidade das embalagens é crucial para garantir que o produto mantenha a validade esperada e a satisfação do consumidor. Falhas na selagem ou na concentração de gases podem comprometer a integridade do produto e causar prejuízos significativos, tanto financeiros quanto à reputação da marca.
Sem um controle adequado, problemas como vazamentos na embalagem, falhas na selagem e concentrações de gases fora do padrão podem passar despercebidos. Isso pode levar à perda de produtos, necessidade de retrabalho, aumento de custos e até recall de produtos, afetando negativamente a produção e a confiança do consumidor.
Para garantir a qualidade, é recomendado o uso de cilindros de gás puros em conjunto com um misturador de gases (mixer) que forneça a concentração adequada para a produção. Além disso, instalar um analisador de gás online na máquina de envase permite monitorar a concentração de gases em tempo real e detectar qualquer desvio imediatamente.
Mesmo com equipamentos online monitorando a produção, é fundamental realizar análises off-line regularmente. Essas análises ajudam a validar que as embalagens estão dentro dos parâmetros exigidos, evitando problemas antes que os produtos sejam enviados aos clientes.
Investir em equipamentos como misturadores de gases, analisadores de gás online e sistemas de teste de integridade de embalagem traz benefícios como a redução de desperdício, aumento da consistência do produto, diminuição dos custos de produção e maior segurança na garantia da qualidade. Isso resulta em uma produção mais eficiente e em uma maior satisfação do cliente.
